在很多人的印象中，轮胎等橡胶制品属于石油化工的产物，其主要原料来自石油。但在山东京博中聚新材料有限公司(以下简称“京博中聚”)，一种以废旧轮胎为原料生产丁基橡胶的工艺，正在打破人们的传统认知，一条“从轮胎到轮胎”的绿色循环经济产业链正在形成。

丁基橡胶是生产轮胎内胎和气密层的主要原料，其特殊的分子链结构可以有效阻止气体和水蒸气的渗透。“我们京博中聚产的丁基橡胶，它对空气透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，此外，我们的卤化丁基橡胶具有优异的气密性、阻尼性、耐热性、耐化学腐蚀性、耐臭氧老化性、良好的硫化性能和相容性，在做成的气密层位于轮胎的最内层后，虽然只有几毫米的厚度，但可以有效提供轮胎保气保压的作用。在轮胎、医用胶塞、防腐衬里、防护服、减震件、鞋材等领域有着广泛应用。其主要原料，异丁烯和异戊二烯过去大都靠石油炼化取得。现在我们的新工艺可以用废旧轮胎制成ISCC PLUS认证的裂解油，再利用其生产出ISCC PLUS认证的丁基橡胶(ISCC PLUS丁基橡胶、ISCC PLUS溴化丁基橡胶、ISCC PLUS氯化丁基橡胶)。”京博中聚技术总经理李兰阁说。

2月25日，在京博中聚位于博兴高新技术产业开发区的厂区里，各种高大的容器、反应塔按照工艺流程由北向南依次布局。厂区里非常安静，既听不到机器运转的轰鸣声，也没有闻到任何异味。其实，在遍布厂区各个角落的容器和管路里，各种生产原料正在参与或奔赴一次次的化学反应。

直到进入厂区最南端的包装车间，看着压缩成块的丁基橡胶被机械手臂整齐码放进箱子里，让人才稍微感受到了一点紧张的工作氛围。如果没有李兰阁的介绍，单看传送带上一块块洁白的丁基橡胶，谁能想到它们的“前身”竟是一条条乌黑的废轮胎？

“去年，我们成功申请了ISCC PLUS认证，中文名称叫‘国际可持续发展和碳认证体系’，是国际上针对生物基、可再生和循环原材料的可持续性认证。这说明我们在循环基原料的采购、生产及销售各个关键环节，均达到了可持续发展的高标准要求。”李兰阁说。据了解，京博中聚是国内单体工厂产能最大的丁基橡胶生产基地，具备良好的保供优势，建立了“丁基橡胶技术创新中心”，集成了以关键关联人员为核心的研发技术、工程技术、应用技术、市场技术的体系，可以充分发挥技术专业特点，相互打通技术专业语言，建设了一批精通机理、精准解决问题的工程师队伍，形成具备敏捷应对问题的技术创新团队，通过定制化生产调节，能满足多维新应用需求。

作为京博控股集团旗下子公司，京博中聚践行京博以可持续发展的眼光看世界、持续奉献环境友好型产品的理念，近年来先后获评国家级专精特新“小巨人”企业、“国家级绿色工厂”等荣誉称号。(靳向茹)