随着“双碳”目标持续推进，光伏发电技术快速发展，光伏组件的环境可靠性成为企业竞争力的核心指标之一。作为光伏组件的关键防护材料，光伏玻璃不仅要具备良好的透光性和机械强度，更要能够经受住高温、低温、潮湿等复杂环境的长期考验。高低温交变湿热试验箱，正是模拟这些极端气候条件、验证光伏玻璃和整片组件可靠性的核心测试设备。

一、为何需要湿热交变试验?

在真实应用场景中，光伏组件通常安装在户外，长年累月暴露在阳光、风雨、高温、霜冻等复杂气候下，特别是在热带、沿海、高寒等极端地区，昼夜温差大、空气湿度高。湿热交变试验的目的就是：

1、评估材料热胀冷缩过程中的机械应力适应性;

2、验证高湿高热环境下玻璃镀膜层的稳定性;

3、检测长期潮湿对封装胶、背板、玻璃界面粘结性能的影响;

4、模拟组件在极端温湿变化条件下的电性能变化、结构老化与失效模式。

二、设备功能特点概述

高低温交变湿热试验箱通过模拟环境中的高温、低温与湿度变化，实现严苛加速老化试验。其核心功能如下：

1、温湿循环控制

• 温度范围：常规为 -40℃ 至 +150℃，可选配至 -70℃。

• 湿度范围：20%RH～98%RH，可选配至5%RH，可编程设定交变湿热曲线。

• 可实现恒定湿热或高低温+湿热循环组合。

2、高温湿稳定性

• 湿热条件下长期运行能力强，适配1000小时以上湿热老化试验。

• 箱体密封性与水汽调节系统精准，湿度偏差控制在±2.5%RH以内。

3、智能控制系统

• 采用PLC+触控屏系统，支持温湿度曲线设定、远程监控、报警记录。

• 可选配以太网接口、USB数据导出、故障自诊断系统。

4、大尺寸与高负载适配

• 光伏组件尺寸不断增加，试验箱支持定制加宽加高结构，满足182/210大硅片组件测试。

• 多层隔板设计，适用于多片玻璃样品同时测试。

三、典型测试项目及适用标准

1、测试项目：湿热试验

对应标准：IEC 61215 / IEC 61730;

测试条件：85℃ / 85%RH，1000小时。

2、测试项目：热循环试验

对应标准：IEC 61215;

测试条件：-40℃ 至 +85℃，200次循环。

3、测试项目：高温高湿老化

对应标准：GB/T 9535;

测试条件：恒定85℃，85%RH，240小时以上。

四、典型应用场景

1、光伏玻璃厂：对镀膜玻璃、压花玻璃的湿热稳定性进行验证;

2、光伏组件制造商：用于出厂前例行测试或IEC认证试验;

3、研究机构与实验室：研究湿热环境下材料失效机理、优化封装结构;

4、质检与认证机构：用于第三方产品检测及质量评估。

五、设备优势总结

1、适配光伏行业测试规范：完全符合国际与国内标准;

2、精准控制与长期稳定运行：支持超长周期测试，温湿控制精度高;

3、支持非标定制：可根据组件尺寸、电性能监测需求定制结构与接口;

4、集成测试能力强：可联动电性能测试系统、远程监控系统，形成一体化测试平台。

光伏玻璃及组件的可靠性测试，离不开真实环境的模拟与验证。高低温交变湿热试验箱凭借其强大的环境适应模拟能力、定制化适配能力以及可靠的稳定运行性能，已成为光伏行业材料研发、质量控制和产品认证的核心设备之一。它不仅提升了产品应对复杂气候的能力，更为企业赢得更广泛市场提供有力支持。