低温喷雾干燥机制备司美格鲁肽的优势不仅体现在工艺效率上，更在于其对药物活性的精准保护。首先，低温环境能显著减少热敏性成分的降解风险。司美格鲁肽作为多肽类药物，其分子结构对温度极为敏感。传统干燥方法可能因高温导致肽链断裂或构象改变，而低温喷雾干燥通过控制进风温度(通常低于50℃)，使药物在温和条件下快速脱水，最大程度保留其三维结构与生物活性。

其次，该技术能优化颗粒形态与制剂性能。喷雾干燥过程中，药液被雾化为微米级液滴，溶剂蒸发后形成疏松多孔的球形颗粒。这种结构不仅提高了药物的比表面积，增强溶解速率，还便于后续压片或胶囊填充。例如，通过调节雾化压力与进料速度，可制备出粒径分布均匀(1-5μm)的粉末，满足吸入制剂或长效注射剂的需求。

此外，低温喷雾干燥支持连续化生产，符合GMP要求。相较于冷冻干燥的批次式操作，喷雾干燥可实现从药液到成粉的一体化流程，缩短生产周期30%以上。同时，闭环系统设计能有效避免外界污染，配合在线水分监测和静电除尘装置，确保产品纯度达到99.5%以上。未来，结合质量源于设计(QbD)理念，还可通过调控干燥参数(如雾化器类型、载气流量)进一步定制药物释放曲线，为司美格鲁肽的缓控释制剂开发提供新思路。这一技术的工业化应用，将加速GLP-1类似物制剂的创新进程。