6月12日，涪陵高新区内，太极集团重庆涪陵制药厂有限公司（以下简称涪陵制药厂）口服液体制剂数字化车间里，药玻瓶碰撞的清脆声响与自动化设备的运转声交织，勾勒出中医药现代化生产的生动图景。清洗、烘干、灌装、装盘、输送、灭菌等全工序实现智能化联动，这座国家级绿色工厂正以数字化转型为笔，书写中药智造的崭新篇章。

口服液体制剂数字化车间

作为国药太极发祥地及核心生产企业，涪陵制药厂已构建起集中成药和中药大健康研发、生产、销售于一体的完整中医药产业链。这家拥有国家高新技术企业、国家创新型试点企业、全国质量标杆等多项国家级荣誉的制药企业，目前已建成1个重庆市智能工厂与3个数字化车间。近年来，其通过智能化改造与绿色技术创新，在节能减排领域取得显著突破，成为中医药行业转型升级的标杆样本。

智能升级：

技术革新驱动效能跃升

随着太极医药城新厂区的建成，涪陵制药厂开启工业制造技术迭代的加速键。在太极医药城B区一期项目中，100台6立方米中药多能提取罐搭载DCS技术与MES系统，对全部设备和工艺流程进行自动化控制。

口服液体制剂数字化车间中央控制中心

太极医药城A区年产20亿支口服液的制剂生产线更引入SCADA技术，实现自控和高效调度，年节本降费超8000万元。

绿色赋能：

节能技术构建生态闭环

在太极医药城B区提取车间，MVR设备替代传统浓缩器，节能率超75%；纯电热泵机组回收乙醇，节能60%以上。A区数字化车间则采用空压机云智控技术与空调制冷变频磁悬浮蒸冷机组，节能效率分别达10%与20%。能源数据采集管理系统的部署，实现全流程能耗精准管控。

国药太极涪陵制药中药材GAP追溯展示平台

更值得关注的是其构建的“种植——生产——废弃物再利用”生态链：药材种植严格执行“无硫加工、无黄曲霉素超标、无公害及全程可追溯”标准，通过公司中药材GAP追溯展示平台可以实时监控几十个药材种植基地，从源头把控质量；药渣委托第三方回收加工为生物质颗粒燃料，综合利用率超95%，形成资源循环利用的绿色闭环。

数智未来：

构建中医药价值新生态

“我们已实现较高水平的智能化生产。”涪陵制药厂副总经理谭忠介绍，该公司以“退城入园”为契机，对工业智造技术进行全面升级。公司积极响应国药太极“一个数字化太极”战略，围绕“数智制造创行业标杆，精益求精促产品卓越，全域链接建价值生态”发展战略，已建成太极医药城A区口服液体制剂数字化车间和B区中药熬制前处理智能工厂。通过数字化质量管控平台，实现了对药品生产全过程的精准监控，保障质量稳定可靠。

口服液体制剂数字化车间

装盘好的产品

展望未来，涪陵制药厂将继续秉持“关爱生命、呵护健康”理念，深化精益生产、智能制造与数字化转型，致力于打造质量一流、成本领先、绿色敏捷的中药智能制造中心，不断提升企业核心竞争力，为中医药产业现代化与国际化的宏伟征程贡献坚实力量。

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