位于我国南北航线与长江水道交汇枢纽的舟山鼠浪湖码头，是目前国内最大的混配矿基地，向全国输送进口铁矿石。

虽然地处悬水孤岛，但通过浙江移动“5G+智能远控”解决方案，鼠浪湖码头实现了“无人码头运输忙”：员工不用上岛，坐在办公室里远程操控，就能控制30公里外的设备完成卸船、装船、混矿等作业任务，大大提升了码头运营效率。

据浙江移动舟山分公司相关负责人介绍，“5G+智能远控”解决方案利用光传输的高可靠、大带宽、低时延、高安全、简运维等特性，构筑起一张岱山本岛至鼠浪湖岛联结码头全域、覆盖货物装卸全流程的F5G全光网络，最终达成“离岛远控”的建设目标。

“以前登岛上班通勤要花很多时间，所以大家都住在岛上，一个礼拜甚至半个月才回一次家。”鼠浪湖码头装卸工傅师傅说，“现在我在岱山本岛就能够根据屏幕里显示的实时信息，操作卸船机、堆取料机等设备进行货物装卸，不用天天爬上40多米高的机器，不光安全了很多，而且回家也方便多了。”

此外，得益于浙江移动舟山分公司创新部署的“风筝M入驻式5G专网”，如今在鼠浪湖码头，能够远程操控的不光是有着固定轨道的大型机械，还有无固定轨道“四处跑”的装载车。

“‘风筝M入驻式5G专网’集成了应急5G核心网控制面功能和用户面功能，能够提供园区业务的网元功能集。5G核心网就像一个大底座，而园区设备就像是一个风筝，中间通过一根线紧紧连接着。一旦出现大网失联故障，可以通过启用应急5G核心网控制面功能，为园区业务提供应急容灾恢复，减小企业业务损失。”浙江移动舟山分公司相关负责人介绍。

鼠浪湖员工远程控制装载车装卸货物

“自从搬进‘无尘无噪’的远程控制办公室，不光工作效率提高了，连‘职业病’都少了！”鼠浪湖码头装载工傅师傅笑着说。

据悉，鼠浪湖码头“5G+智能远控”项目自建成以来，每年可为每名码头员工减少约400小时的通勤时间，节省维护和人力成本140万元/年。同时，该项目还打造了全国最大铁矿石中转码头港机远控场景的典型案例，推动了港口行业网络架构革新和智慧港口技术标准建设。

来源：浙江移动