强科技辟出新赛道——从三个装备看兰石集团科技创新
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2026-04-07 15:12:38

新甘肃·甘肃日报记者 王占东

一季度,兰石集团取得新增订货31亿元,工业总产值达到20.91亿元、同比增长7.31%,实现首季“开门红”。

这份来之不易的成绩单中,不但有增长,还有新意——高端绿色产品的订单达到12.19亿元,同比增长24.69%;产品销往欧洲、中东、中亚、东南亚等区域,国际订单有1.59亿元;工业母机、核能、氢能、储能等战略性新兴产业及未来产业在企业产业结构中的占比达到43%。

质、量齐升的密码在哪里?

兰石集团的答案是——强科技。

一季度,兰石集团突破多项核心技术,全球首套“超碳一号”关键设备“回热器”突破国外技术封锁成功研制,实现商用;自主研制的国产首台套18兆牛径锻机组零部件实现全面国产化,成功打破国外技术垄断;围绕产业发展需求,完成全年技术攻关布局,确立15项引领项目及10项“卡脖子”项目,展开重点攻坚。

近日,记者在兰石集团采访发现,可从三个装备的科技含量,看兰石集团辟出的新赛道、新市场、新动能。

兰石装备公司研制的70兆帕橇装加氢站。

先看挺进氢能赛道的离子液氢气压缩机。

在兰石集团钻机总装试验场,两台70兆帕橇装加氢站装备已完成调试工作。

兰石装备公司总工程师魏双会说,这是为沙特客户研制的,也是兰石首个氢能装备国际订单,现在正等发运船期。这套装备可为客户提供集氢气卸载、增压、存储、加注为一体的服务,各项综合性能处于行业领先水平。

“目前,全球氢气压缩机的技术路线有隔膜、液驱活塞、离子液三种。离子液式是最新技术路线,压力可覆盖32、45、90兆帕,压力大、效率高。”魏双会说,兰石集团已成为全球第二家掌握离子液氢气压缩机全套关键技术并形成系列化产品的企业。

早在2021年,兰石集团就展开了离子液氢气压缩机的研发,2024年底取得技术突破,2025年实现成果转化,当年就拿到多个订单。

“资金是保证我们能坐热冷板凳,取得成功的关键保障。”魏双会说,从项目立项到出方案、出成果、成果转化,每一个重要节点,兰石集团、兰石装备公司都给予资金支持和奖金奖励。

去年10月,由兰石集团联合兰州大学、国网甘肃省电力公司、中国电力科学研究院、甘肃光热发电公司联合申报的“甘肃兰州电氢融合创新实验平台项目”,成功入选国家能源局能源领域氢能实证实验平台方向试点。

“这为未来研发又提供了重要支撑。”魏双会说。

刚进入二季度,国外多家企业又展开了订单协商。

兰石硬核设备助力全球最大煤电碳捕集示范工程投运。

再看CCUS(碳捕集、利用和封存)技术装备。

记者见到兰石重装总工程师乔小丽时,她正在对接新的订单——为一家企业二氧化碳全捕集与资源化利用整体解决方案进行论证与优化设计。

兰石重装是咋进入碳捕集、利用领域的?

答案藏在一项国家级示范工程里。2025年9月,全球最大煤电碳捕集示范工程在华能甘肃正宁电厂投运。该项目中,兰石重装公司自主研发制造的复合吸收塔、再生塔等核心设备稳定运行,支撑二氧化碳捕集、利用等关键功能,年捕集二氧化碳达150万吨,捕集率超90%、纯度超99%,达到国际先进水平。

“如今,碳捕集、利用和封存技术正从示范走向市场落地,我们不仅能制造用于碳捕集、利用的核心设备,还在延展产业链条。根据客户需求,我们提供碳捕集、利用和封存技术方案,对捕集到的二氧化碳处理后,既可用于油田驱油提高采收率,同时还能作为工业原料,通过加氢工艺进一步转化生产甲醇,实现变‘废’为宝。”乔小丽说。

“进入这个赛道,我们没有先例可参考,全凭自主攻关。”乔小丽说,近年来,兰石重装公司推出一系列支持科研的政策。比如,设立专项科技创新奖励机制,对重点项目和科研团队给予奖励;推行新产品首单奖励制度,打通营销与技术壁垒。如今,公司已形成“营销人员懂技术,技术人员会营销”的浓厚氛围,为CCUS业务快速拓展注入强劲动力。

2026年,兰石重装公司巩固提升二氧化碳捕集技术,加速向二氧化碳资源化利用方向发展,打通CCUS全产业链。

兰石重工公司研制的125MN(兆牛)快锻液压机组。

最后看工业母机125MN(兆牛)快锻机组。

兰石集团智能化超合金生产线,125MN(兆牛)大型快速锻造液压机组满负荷运行,一个个应用于航空航天、核电、船舶、化工、轨道交通、新能源等行业的关键特种合金材料,经千锤百炼,精工打磨,锻造而成。

“这是兰石重工自主研制的万吨智能化快锻压机。”兰石重工总工程师安建军说,我们攻克了两大自主核心技术——大运动惯量精准控制技术、比例流量控制技术。前者能控制600吨重的活动部件,在1分钟内往复运动80次以上,误差在±1毫米之内。唯有如此,才能更精准地锻造重大装备关键材料和零部件;后者能在毫秒间将3万升液压油的压力从35MPa(兆帕)卸载到0,实现快速响应,平稳卸载。只有这样,才能让装备达到高动态响应,实现高频次锻造。目前,公司已完成六台套万吨级机组订单的生产。

这一工业母机的关键技术突破,离不开科研政策的支持和激励。

“科技成果的价值和意义,关键在于能够转化为产品、落实到产业、形成生产力。”安建军说,兰石重工对打造“超大吨位快速锻造液压机组”进行了职务科技成果赋权激励,激发了科研人员创新、创业、创造热情。

125MN(兆牛)大型快速锻造液压机组入选国务院国资委“首批国有企业职务科技成果赋权改革试点”。

2025年,兰石集团出台《加速科技成果转化 打破科技人员收入“天花板”》制度,科技奖励超1000万元。探索“科技+金融”模式,年研发投入4.38亿元,强度4.51%,同比增长10%。承担省、市级以上项目34项,组织攻克关键核心技术21项,研制国内首台套产品5项。科技成果转化订单额达18.2亿元,同比增长37%。

3月31日,在全省强科技行动推进会暨全省科学技术(专利)奖励大会上,兰石重装及其2家子公司分别荣获“甘肃省先进企业突出贡献奖”“甘肃省先进企业贡献奖”“甘肃省企业技术创新示范奖”,1户企业负责人荣获“甘肃省优秀企业家”称号。

兰石集团科技质量信息部副总经理、兰石研究院总经理王宇翔介绍,“十五五”期间,兰石集团将建立多元化研发投入稳定增长机制,力争突破关键核心技术不少于100项,开发新产品不少于25个,形成整体解决方案20个,建设试验、中试基地3个,实现成果转化超100亿元,以科技创新硬实力驱动企业核心竞争力跃升。

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