内蒙古高性能钕铁硼制备技术取得重要进展
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本报包头9月10日电 （记者 蔡冬梅 通讯员 张玉超） 近日，包头稀土研究院磁材所表面技术团队在高性能钕铁硼制备技术上取得重要进展，在显著减少重稀土用量的前提下，成功制备出50UH、52SH等高牌号钕铁硼磁体。这一成果已成功入选“蒙科聚”稀土领域科技成果。
钕铁硼永磁材料被公认为当前磁性最强的永磁材料，在业内享有“磁王”之称，广泛应用于需要高强度磁场、高稳定性和高效率的现代工业与高科技领域。面对重稀土资源稀缺且成本高昂的行业挑战，该团队致力于高性能钕铁硼磁体的研发，成功开发出晶界扩散重稀土高效利用技术，并建成一条技术先进、节能环保的晶界扩散中试验证线。该技术通过定制扩散源配方、优化覆膜工艺与精准调控热处理，在提升磁体性能的同时，实现了重稀土的高效利用和短流程回收。与传统工艺相比，在磁性能相当的情况下，可节约重稀土30%至70%，显著降低生产成本，缓解对稀缺资源的依赖。
据介绍，钕铁硼磁体的牌号反映其关键性能指标。数字代表磁能积，数字越大磁性能越强；中间字母表示抗退磁能力，字母越靠后性能越稳定；后缀字母标识工作温度，如“H”指最高工作温度约为120℃。团队所制备的52SH磁体具有高磁能积，能在极限体积内输出最强磁力，适用于对空间和效率要求极高的场景，已成为新能源汽车驱动电机、风力发电、工业伺服电机、机器人及消费电子等领域的理想选择。而50UH磁体则表现出极高的内禀矫顽力，具备优异的抗退磁能力和高温稳定性， 被广泛应用于磁共振成像、精密传感器、仪器仪表和工业永磁同步电机等场景，保障设备在高温、高压及复杂电磁环境中的长期稳定运行。
随着人工智能等新兴技术的不断发展，各行业对高性能磁性材料的需求持续攀升，钕铁硼磁体的产量与市场规模不断扩大。采访中包头稀土研究院团队相关负责人表示，将继续推进中试验证，完善工艺流程，把握市场机遇，持续研发新材料配方与制备工艺，通过优化合金成分与微观结构，进一步提升钕铁硼磁体的关键性能，满足航空航天、高端装备制造等重点领域的需求，为我国“两个稀土基地”建设提供坚实科技支撑。